Ponad 20 lat pracy z metalem i powłokami proszkowymi

UGMAR to zakład w Szymanowie koło Baniochy, łączący lakierowanie, przygotowanie podłoża i obróbkę metali. Współpracę opieramy na dokumentacji, uzgodnionym zakresie i wymaganiach gotowego elementu.

Linia lakiernicza UGMAR

Jedno miejsce dla całego procesu

Każde zlecenie rozpoczynamy od materiału, geometrii i oczekiwanego zastosowania. Dopiero na tej podstawie dobieramy przygotowanie, system powłok i kolejność prac.

Zakład jest przygotowany do lakierowania aluminium, stali czarnej i ocynkowanej. Własna komora śrutownicza, przygotowanie chemiczne aluminium i piece obsługujące elementy do 12,5 m pozwalają nam realizować zarówno detale, jak i długie konstrukcje.

Dział obróbki metali rozszerza zakres o cięcie, gięcie, spawanie i produkcję według dokumentacji. Klient może więc powierzyć jednemu zespołowi przygotowanie elementu i jego finalne wykończenie.

Współpracujemy z klientami z całej Polski. Posiadamy własne samochody, dzięki czemu możemy omówić transport elementów razem z usługą. Możliwość odbioru, dostawy i organizację konkretnego przewozu ustalamy według ładunku oraz trasy. Poznaj organizację transportu

Nasza perspektywa

Nie sprzedajemy samego koloru. Odpowiadamy za zaplanowany proces.

Gotową powłokę widać od razu. Tego, co zadecydowało o jej jakości, zwykle już nie: przygotowania podłoża, rozmieszczenia elementów, parametrów aplikacji, utwardzania i kontroli.

Dlatego pytamy o zastosowanie, dokumentację, geometrię i wymagania odbiorowe. W zleceniach przemysłowych przewidywalny rezultat zaczyna się od dobrze opisanych danych wejściowych.

Poznaj technologię UGMAR
Przygotowanie stalowej konstrukcji w komorze śrutowniczej
Przygotowanie stali
Kontrola jakości powłoki na profilu aluminiowym
Kontrola powierzchni

Jak pracujemy

Profesjonalna realizacja wynika z jasnych ustaleń, właściwej technologii i kontroli kolejnych etapów.

Najpierw analiza

Materiał, konstrukcja i warunki użytkowania decydują o sposobie realizacji.

Właściwe przygotowanie

Powłoka jest tak dobra, jak przygotowane pod nią podłoże.

Powtarzalny proces

Kolejne etapy prowadzimy według ustalonej technologii.

Odpowiedzialność za całość

Obróbka i lakierowanie w jednym miejscu ułatwiają kontrolę efektu.

Współpraca B2B

Przejrzysta droga od zapytania do odbioru

Wymagające zlecenia potrzebują jasnego podziału odpowiedzialności. Ustalenia technologiczne, dokumentacja i sposób odbioru są równie ważne jak sama aplikacja powłoki.

  1. 01

    Materiały wejściowe

    Rysunki, materiał, gabaryty, ilość i wymagane wykończenie.

  2. 02

    Ocena wykonalności

    Analiza przygotowania, zawieszenia, maskowania i zakresu dodatkowego.

  3. 03

    Potwierdzenie zakresu

    Uzgodnienie usługi, logistyki oraz informacji potrzebnych do realizacji.

  4. 04

    Realizacja i odbiór

    Przeprowadzenie procesu, kontrola i przekazanie gotowych elementów.

Odpowiedzialność na każdym etapie

Co oznacza współpraca z jednym partnerem produkcyjnym?

Gdy obróbka, przygotowanie i lakierowanie są planowane wspólnie, łatwiej wychwycić kolizje technologiczne przed rozpoczęciem pracy oraz zachować spójność dokumentacji.

01

Dokumentacja

Jedna wersja rysunków i jasno wskazany zakres operacji.

02

Technologia

Dobór procesu do materiału, geometrii i środowiska pracy.

03

Produkcja

Cięcie, gięcie, spawanie i obróbka pod planowane wykończenie.

04

Powierzchnia

Przygotowanie, aplikacja i polimeryzacja prowadzone jako jeden ciąg.

05

Odbiór

Kontrola, zabezpieczenie oraz ustalony sposób przekazania elementów.

Zaplecze dla wymagających elementów

12,5 m

maksymalna długość obsługiwanych elementów

RAL

pełna paleta kolorów i wariantów wykończenia

Stal + Al

procesy dla stali czarnej, ocynkowanej i aluminium

Profile przygotowane do lakierowania proszkowego

UGMAR od środka

Proces tworzą różne kompetencje i stanowiska. Łączy je wspólna dokumentacja oraz odpowiedzialność za gotowy element.

Zobacz pełne realizacje
Kontrola serii polakierowanych wsporników stalowych
Standard współpracy

Profesjonalizm, który można zweryfikować w dokumentacji

Najlepszy efekt powstaje wtedy, gdy wymagania są czytelne dla obu stron. Pomagamy uporządkować dane wejściowe i zwracamy uwagę na elementy wpływające na wykonalność.

  • analiza materiału, gabarytów i geometrii
  • oznaczenie stron dekoracyjnych oraz maskowania
  • potwierdzenie koloru, połysku i struktury
  • uzgodnienie logistyki oraz sposobu odbioru
  • Ogólne Warunki Handlowe i Techniczne dostępne online

Co daje ponad 20 lat działalności UGMAR?

Dla klienta liczy się to, jak doświadczenie zakładu przekłada się na prowadzenie jego zamówienia: pytania zadane przed produkcją, czytelny zakres i uzgodniony sposób przekazania gotowych elementów.

Dla konstruktora: rozmowa o wykonalności

Pomagamy określić wymagania procesu, zanim powstanie cała partia.

  • Zamknięte profile i trudno dostępne miejsca
  • Pasowania oraz powierzchnie widoczne
  • Uzgodnienia w odniesieniu do rysunku
Szczegóły i wskazówki: Dla konstruktora: rozmowa o wykonalności

Rysunek opisuje produkt, ale nie zawsze pokazuje wszystkie potrzeby przygotowania i lakierowania. Warto wcześniej wskazać zamknięte profile, miejsca trudnodostępne, strony dekoracyjne i połączenia wymagające pasowania. Konsultacja zakresu technologicznego pomaga wychwycić te kwestie przed wykonaniem całej partii.

Nie zastępuje to odpowiedzialności autora projektu za konstrukcję. Ustalenia dotyczą możliwości wykonania uzgodnionych operacji oraz wymagań procesu powierzchniowego.

Dla zakupów: porównywalny zakres oferty

Porównanie ofert ma sens, gdy obejmują te same operacje i wykończenie.

  • Przygotowanie, obróbka i maskowanie
  • Identyfikacja farby i wcześniejszej partii
  • Aktualna rewizja dokumentacji
Szczegóły i wskazówki: Dla zakupów: porównywalny zakres oferty

Przy zestawianiu ofert sprawdź, czy obejmują te same operacje: przygotowanie podłoża, obróbkę, maskowanie, wybrany rodzaj farby i uzgodnione zabezpieczenie. Różnica w cenie może wynikać z innego zakresu, a nie z samego kosztu aplikacji proszku.

Przy kolejnych zamówieniach przekaż numer lub opis wcześniejszej partii oraz aktualną rewizję rysunku. Pozwala to rozróżnić rzeczywiste powtórzenie od podobnego elementu ze zmienionymi wymaganiami.

Dla produkcji: mniej niejasności przy przekazaniu

Porządkujemy ustalenia dotyczące partii, zabezpieczenia i przekazania elementów.

  • Oznaczenia detali oraz kompletów
  • Kolejność potrzebna do montażu
  • Własne samochody i uzgadniany transport
Szczegóły i wskazówki: Dla produkcji: mniej niejasności przy przekazaniu

Przygotuj identyfikację detali i rozdziel elementy, które mają różne wykończenie lub termin przekazania. W uzgodnieniach uwzględnij kolejność potrzebną przy montażu, zabezpieczenie powierzchni oraz sposób dostawy i odbioru.

Zakład mieści się w Szymanowie 3 koło Baniochy. Przed wysłaniem konstrukcji sprawdź z biurem możliwość przyjęcia gabarytu i uzgodnij logistykę konkretnego zamówienia.

Szukasz zakładu do stałej współpracy?

Opisz rodzaj wyrobów, wielkość i cykliczność partii oraz oczekiwany stan odbiorowy. Ustalimy informacje potrzebne do rozmowy o współpracy.